سرعت توسعه و روند توسعه صنعت تبرید در هر کشور متفاوت است و استانداردها در کشورهای مختلف معمولاً تفاوت چندانی با هم ندارند. اصول اولیه مورد استفاده در ساخت یخچال و کولر خودرو بسیار مشابه است. با پیشرفت کارخانه ها، بسیاری از فناوری ها و سیستم ها با هم نوآوری می کنند و کنترل کیفیت توسط سیستم های مدیریت داخلی تعیین می شود. بنابراین، دلایل تفاوت کیفیت محصول بین کارخانه های مختلف چیست
MES (سیستم اجرای تولید) یک سیستم فناوری اطلاعات است که برای بهینه سازی فرآیندهای تولید استفاده می شود. کاربرد آن در کارخانه ها شامل جنبه های متعددی مانند برنامه ریزی تولید، کنترل فرآیند تولید، مدیریت کیفیت و ردیابی مواد است. سیستم MES می‌تواند به توسعه برنامه‌های تولید دقیق و برنامه‌ریزی در زمان واقعی بر اساس موقعیت‌های واقعی کمک کند. می تواند عواملی مانند استفاده از منابع کارخانه و فوریت سفارشات را برای به حداکثر رساندن راندمان تولید در نظر بگیرد. سیستم MES می تواند قابلیت ردیابی کیفیت، ردیابی تاریخچه تولید و داده های کیفیت هر محصول را انجام دهد. می تواند کنترل کیفیت را در طول فرآیند تولید اجرا کند، پارامترهای کیفی هر فرآیند را نظارت و ثبت کند تا به موقع مشکلات کیفیت را کشف و اصلاح کند.
سیستم MES می تواند وضعیت کاری پرسنل تولیدی از جمله ساعات کاری، خروجی و غیره را ردیابی و مدیریت کند. این سیستم به استفاده بهینه از منابع انسانی و اطمینان از تخصیص معقول پرسنل تولید کمک می کند. شرکت کولکو، شرکتی با بیش از 30 سال تجربه در صنعت تبرید، به طور مستقل توسعه، تولید و فروش می کندیخچال ماشینوکولر پارکینگ . کارخانه تولید با کیفیت بالا، برنامه‌ریزی مناسب پرسنل و مدیریت مواد و محصول را تضمین می‌کند. از سیستم های پیشرفته MES برای مدیریت کارخانه، نظارت بر کیفیت و دستیابی به ردیابی اطلاعات هر جزء استفاده می کند و از استانداردهای بالای کیفیت صنعت اطمینان می دهد.
زمان ارسال: دسامبر-27-2023